Maximice el OEE de la línea de producción, minimice el tiempo de inactividad por cambios de formato y mantenga registros de mantenimiento listos para auditoría con una gestión inteligente del mantenimiento diseñada para la fabricación de bienes de consumo de alta velocidad.
Plataforma de mantenimiento para líneas de producción de alta velocidad
Rendimiento de línea en tiempo real
Programación de transición de SKU
Documentación de cumplimiento
Seguimiento del rendimiento a la primera
Herramientas completas de gestión de mantenimiento para líneas de embotellado, máquinas de llenado, equipos de embalaje, mezcladoras, homogeneizadores y sistemas de proceso que operan en entornos de producción de alta velocidad y múltiples SKU
Listas de verificación personalizables para llenadoras, taponadoras, etiquetadoras, transportadores, mezcladoras y sistemas CIP con documentación conforme a GMP y firmas electrónicas.
Programe el mantenimiento según las unidades producidas, las botellas llenas o los ciclos de máquina, no según intervalos de calendario arbitrarios que interrumpen los programas de producción.
Coordine el mantenimiento con los cambios de SKU para minimizar el tiempo de inactividad de la línea. Registre los tiempos de cambio y optimice los procedimientos de transición para líneas multiproducto.
Mantenga registros de mantenimiento listos para auditoría con firmas digitales, marcas de tiempo y trazabilidad completa para respaldar inspecciones de la FDA, protocolos HACCP y requisitos de inocuidad alimentaria.
Monitoree la Eficacia Global del Equipo (OEE) con métricas de disponibilidad, rendimiento y calidad. Registre las causas de inactividad, el rendimiento a la primera y la eficiencia de la línea en tiempo real.
Equipe a los equipos de mantenimiento con acceso móvil diseñado para entornos de producción acelerados, con escaneo QR, captura de fotos y notificaciones en tiempo real.
SOLUCIÓN MÓVIL
Equipe a sus operarios y equipos de mantenimiento con una aplicación de inspección móvil diseñada para entornos de fabricación de bienes de consumo de alta velocidad:
Para equipos de mantenimiento FMCG
Actualizaciones instantáneas para los equipos de producción
Registros de saneamiento y calibración
Firmas electrónicas y trazabilidad
QR/código de barras para identificación rápida
Tome decisiones basadas en datos con una analítica integral del rendimiento de la fabricación FMCG:
Información de línea de producción y equipos
Disponibilidad × Rendimiento × Calidad
Identificación de causa raíz
Información de optimización SMED
Rendimiento a la primera y seguimiento de defectos
Gestión profunda de activos que admite el seguimiento de planta a componente en todas las categorías de fabricación FMCG: alimentos y bebidas, cuidado personal, productos del hogar y cosméticos:
Gestión completa de activos
Llenadoras, taponadoras, etiquetadoras, enjuagadoras
Encartonadoras, empacadoras de cajas, paletizadoras
Mezcladoras, homogeneizadores, licuadoras, reactores
Sistemas CIP, controladoras de peso, detectores
Las plantillas de inspección preconfiguradas ayudan a mantener la documentación para auditorías de inocuidad alimentaria e inspecciones regulatorias:
Documentación lista para auditoría
Registros de mantenimiento con marca de tiempo
Registros de finalización verificados
Seguimiento de verificación de limpieza
Historial de calibración del equipo
El OEE de clase mundial es del 85% para la fabricación discreta. Oxmaint ayuda a identificar pérdidas de disponibilidad, rendimiento y calidad para pasar del OEE típico del 40-60% a niveles de referencia de clase mundial.
Coordine el mantenimiento con las transiciones de SKU utilizando principios SMED. Reduzca la inactividad relacionada con cambios de formato y maximice el tiempo de producción para líneas FMCG multiproducto.
Mantenga registros de mantenimiento completos con firmas digitales, marcas de tiempo y trazabilidad. La documentación histórica está disponible al instante para inspecciones de la FDA y auditorías de inocuidad alimentaria.
Un fabricante de productos de cuidado personal con 4 líneas de embotellado mejoró el OEE general del 62% al 77% en 6 meses tras implementar la programación de mantenimiento basada en producción de Oxmaint y el seguimiento de inactividad en tiempo real.
Subió desde 62% con la implementación de Oxmaint
Tiempo de transición de SKU reducido con seguimiento SMED
Documentación completa lista para inspectores
"La programación basada en producción de Oxmaint transformó nuestro enfoque de mantenimiento. En lugar de intervalos de calendario arbitrarios, ahora activamos el mantenimiento preventivo según las botellas llenas. Los reemplazos de boquillas de llenado ocurren en el momento óptimo, reduciendo tanto los cambios prematuros como los fallos inesperados."
Gerente de mantenimiento
Fabricante de bebidas - 4 líneas de embotellado de alta velocidad
"El auditor quedó impresionado con nuestra documentación. Cada registro de saneamiento, registro de calibración y actividad de mantenimiento estaba disponible al instante. Oxmaint nos ayudó a prepararnos para nuestra auditoría de certificación de inocuidad alimentaria."
Director de aseguramiento de la calidad
Planta de procesamiento de alimentos - Producción FMCG multcategoría
Oxmaint admite el proceso completo de fabricación FMCG, incluidas las líneas de embotellado (llenadoras, taponadoras, etiquetadoras, enjuagadoras, transportadores), equipos de embalaje (encartonadoras, empacadoras de cajas, envolvedoras retráctiles, paletizadoras), sistemas de proceso (mezcladoras, homogeneizadores, licuadoras, emulsionantes, reactores, intercambiadores de calor), equipos de saneamiento (sistemas CIP, pasteurizadores) y equipos de control de calidad (controladoras de peso, detectores de metales, sistemas de inspección por visión). Nuestra jerarquía de activos permite el seguimiento desde el nivel de planta hasta componentes individuales en la fabricación de alimentos y bebidas, cuidado personal, productos del hogar y cosméticos.
A diferencia del mantenimiento basado en calendario, Oxmaint activa tareas de mantenimiento según métricas reales de producción. Para las llenadoras, esto significa programar reemplazos de boquillas según las botellas llenas. Para los transportadores, el mantenimiento se activa según las unidades transportadas. Para las mezcladoras y homogeneizadores, los programas de mantenimiento preventivo se basan en ciclos de lote completados. Este enfoque evita tanto el mantenimiento prematuro (desperdicio de recursos) como los fallos inesperados (que causan pérdidas de producción y posibles problemas de calidad).
Oxmaint proporciona documentación integral de mantenimiento para respaldar auditorías de inocuidad alimentaria. Las funciones incluyen firmas electrónicas para actividades de mantenimiento, trazabilidad completa con marcas de tiempo, registros de saneamiento y limpieza de equipos, registros de calibración y documentación de acciones correctivas. Todos los registros son accesibles al instante para solicitudes de auditoría, reduciendo significativamente el tiempo de preparación. Oxmaint le ayuda a mantener la parte de documentación de mantenimiento de su programa de inocuidad alimentaria; los requisitos de cumplimiento reales dependen de su instalación específica y de sus obligaciones regulatorias.
Oxmaint realiza el seguimiento de los tres componentes del OEE (Eficacia Global del Equipo): Disponibilidad (tiempo de producción planificado frente al real, incluidos paradas no planificadas y cambios de formato), Rendimiento (tiempo de ciclo real frente al ideal) y Calidad (unidades buenas frente al total, incluido el retrabajo). Los paneles en tiempo real muestran el OEE por línea, turno y período. El análisis de Pareto de inactividad identifica las principales causas de pérdidas de disponibilidad, ayudando a los equipos de mantenimiento a priorizar mejoras para acercarse al punto de referencia de clase mundial del 85% de OEE.
Sí, Oxmaint ofrece integración basada en API con sistemas ERP (SAP, Sage, QuickBooks), MES (Sistemas de Ejecución de Manufactura), plataformas de sensores IoT (Samsara) y sistemas de monitoreo de producción. Esto permite el flujo de datos en tiempo real desde los contadores de producción para activar tareas de mantenimiento, la sincronización automática de órdenes de trabajo con contabilidad para el seguimiento de costos y la generación de informes unificados entre producción y mantenimiento.
Únase a los principales fabricantes de bienes de consumo que confían en Oxmaint para maximizar el OEE de la línea de producción, reducir el tiempo de inactividad por cambios de formato y garantizar el cumplimiento normativo en entornos de fabricación de alta velocidad y múltiples SKU.