El almacenamiento de productos químicos en España se rige por el Real Decreto 656/2017, que aprueba el Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos y sus instrucciones técnicas complementarias MIE APQ 0 a 10. Cada instrucción cubre un tipo de almacenamiento distinto, desde líquidos inflamables en recipientes fijos hasta recipientes móviles, y muchas plantas están sujetas a varias a la vez sin saberlo. El régimen de control se organiza en tres capas que conviene no confundir: la revisión anual, la inspección quinquenal y la inspección periódica por organismo de control acreditado cada cinco años desde la puesta en servicio. A eso se suma una carpeta documental que el inspector pide entera y que casi nunca está completa el día de la visita. Esta guía recorre las tres capas, quién puede firmarlas y qué se archiva. Si quieres que cada almacén tenga su calendario, sus certificados y sus no conformidades en un solo sitio, puedes probar Oxmaint gratis.
RD 656/2017 · Reglamento APQ
Revisiones e inspecciones del almacenamiento de productos químicos
Las once instrucciones técnicas, las tres capas de control con sus plazos, quién puede firmar cada una y la carpeta documental que se revisa en la visita.
Las once ITC MIE APQ y qué almacena cada una
APQ-0
Definiciones generales
APQ-1
Líquidos inflamables y combustibles en recipientes fijos
APQ-2
Óxido de etileno en recipientes fijos
APQ-3
Cloro
APQ-4
Amoniaco anhidro
APQ-5
Gases en recipientes a presión móviles
APQ-6
Líquidos corrosivos en recipientes fijos
APQ-7
Líquidos tóxicos en recipientes fijos
APQ-8
Fertilizantes con nitrato amónico de alto contenido en nitrógeno
APQ-9
Peróxidos orgánicos y materias autorreactivas
APQ-10
Almacenamiento en recipientes móviles — la más extendida, porque alcanza a cualquier nave con bidones, GRG o garrafas
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Si te aplica o no lo decide la tabla, no la intuición
El reglamento no se activa por tener productos químicos, sino por superar determinadas cantidades según la clasificación de la sustancia. Esos umbrales están en la Tabla I del artículo 2, y son también los que deciden si basta con una memoria técnica o si hace falta un proyecto completo firmado.
De ahí salen tres situaciones habituales en una planta industrial. La primera: se superan umbrales y nadie lo ha comprobado nunca, porque el almacén creció poco a poco. La segunda: se cumplió en su día, pero después se amplió la instalación y esa ampliación no se tramitó. La tercera, la más frecuente: la instalación está legalizada y lo que falla es el mantenimiento del régimen de revisiones e inspecciones.
El control de inventario es una obligación, no una buena práctica
El titular debe llevar un control estricto de existencias para no superar en ningún momento las cantidades máximas autorizadas. Un pedido puntual que dispara el stock por encima del umbral cambia el régimen aplicable de un día para otro, aunque la instalación física no haya cambiado.
Las tres capas de control
Este es el punto donde más empresas se equivocan, porque asumen que con la inspección del organismo de control cada cinco años está todo cubierto. Son tres controles distintos, con alcance y firmante distintos.
1
Anual
Revisión anual
Inspección visual de las instalaciones acompañada de las pruebas técnicas que correspondan, con el objetivo de verificar que el almacenamiento se mantiene en condiciones óptimas y sigue ofreciendo garantías de seguridad. Es el control que sostiene los otros dos: cuando falta, la inspección quinquenal encuentra defectos acumulados de cinco años.
Puede realizarla un inspector propio designado por el titular
2
Cada 5 años
Inspección quinquenal
Verificación rigurosa que confirma que las instalaciones siguen alineadas con los estándares y condiciones establecidos en el momento de la puesta en servicio. No se limita al estado aparente: contrasta la instalación real contra el proyecto o la memoria técnica con la que se legalizó.
Inspector propio o entidad externa, según el alcance y la ITC
3
Cada 5 años
Inspección periódica por organismo de control
Se realiza cada cinco años contados desde la fecha de puesta en servicio de la instalación, y el mismo cómputo se aplica a sus modificaciones y ampliaciones. El certificado emitido por el organismo de control acreditado debe presentarse ante el órgano competente de la comunidad autónoma.
Solo un organismo de control acreditado (OCA)
El detalle del cómputo importa más de lo que parece: si ampliaste el almacén hace tres años, esa ampliación tiene su propio reloj de cinco años, que no coincide con el de la instalación original. Plantas con crecimiento por fases acaban con varias fechas distintas y ninguna controlada.
Tres relojes, un calendario
Cada almacén, cada ampliación y cada fecha de puesta en servicio
Registra cada instalación APQ como activo con su fecha de puesta en servicio, y deja que la revisión anual y las dos inspecciones quinquenales se programen solas desde ahí.
Crear cuenta gratuitaQuién es el inspector propio
Las inspecciones anuales y quinquenales pueden realizarse con un inspector propio, figura que el reglamento permite y que muchas plantas desaprovechan por desconocimiento. No es un cargo que se improvise, pero tampoco exige acreditación como organismo de control.
Designación del titular
Lo nombra el titular de la instalación de forma expresa. Puede ser personal interno o un técnico externo contratado, pero la designación tiene que existir documentalmente.
Competencia técnica acreditable
Debe ser un profesional técnicamente competente para el tipo de instalación que revisa. La competencia se sostiene sobre titulación y conocimiento del almacenamiento concreto.
Experiencia real
Experiencia en inspección de instalaciones de almacenamiento, carga, descarga y trasvase de productos químicos. No basta con conocer la planta: hay que saber qué se mira.
Certificado firmado
Debe emitir un certificado firmado con el resultado de la inspección. Ese certificado es lo que se archiva y lo que se enseña, y su ausencia convierte la inspección en algo que no se puede demostrar.
ITC con reglas propias
El régimen general de cinco años convive con periodicidades específicas que fija cada instrucción técnica según la peligrosidad de la sustancia. Conviene leer la ITC que aplica en lugar de asumir el plazo general.
APQ-4 · Amoniaco anhidro
Para depósitos y recipientes a presión, inspección exterior cada cinco años e inspección interior cada diez años. Es el ejemplo más citado de ITC con calendario propio, y afecta de lleno a instalaciones frigoríficas industriales con amoniaco.
APQ-5 · Gases a presión móviles
El almacenamiento convive con la reglamentación de equipos a presión aplicable a las propias botellas, con sus retimbrados y sus plazos. Son dos regímenes que se suman.
APQ-10 · Recipientes móviles
La instrucción que alcanza a más empresas, porque cubre bidones, GRG, garrafas y armarios de seguridad en naves que no se consideran a sí mismas plantas químicas: talleres, laboratorios, almacenes logísticos y empresas de limpieza industrial.
Contención de derrames: lo que más se mira
Los cubetos de retención son el elemento que concentra más no conformidades en las visitas, porque se instalan bien y se degradan sin que nadie los mire. El reglamento exige cubetos de retención junto a otros sistemas de contención y absorbentes específicos para la gestión de derrames.
Estanqueidad real del cubeto: fisuras, juntas degradadas, revestimiento atacado por el producto que contiene
Volumen de retención disponible, comprobando que no se ha reducido almacenando material dentro del propio cubeto
Ausencia de agua de lluvia acumulada en cubetos exteriores, que resta capacidad justo cuando hace falta
Compatibilidad química del material del cubeto con el producto almacenado, especialmente tras un cambio de proveedor o de formulación
Separación de productos incompatibles, de modo que un derrame no reúna en el mismo cubeto sustancias que reaccionan entre sí
Absorbentes disponibles, en cantidad suficiente, accesibles y no caducados ni contaminados
Drenajes y válvulas de cubeto cerrados y señalizados, con procedimiento claro para su apertura controlada
Señalización y fichas de datos de seguridad visibles en el punto de almacenamiento
De la no conformidad al cierre
Que el hallazgo del cubeto no se quede en el informe
Cada defecto detectado en una revisión se convierte en una orden de trabajo con responsable, plazo y foto, y no desaparece hasta que alguien lo cierra.
Empezar gratisLa carpeta APQ que te van a pedir
Cuando llega la inspección, el expediente se revisa entero. Esta es la documentación que se solicita, y merece la pena tenerla reunida antes de que la pidan y no durante la visita.
Legalización
Proyecto APQ o memoria técnica según el umbral aplicable
Registro de puesta en servicio
Certificado de dirección técnica
Certificado de instalación
Certificados de las pruebas iniciales
Control periódico
Certificados de las revisiones anuales
Certificados de inspecciones y revisiones anteriores
Certificado del organismo de control en vigor
Plan y registros de mantenimiento
Registro de existencias frente a las cantidades máximas autorizadas
Producto y personas
Registro actualizado de fichas de datos de seguridad
Formación de los trabajadores sobre los riesgos de la instalación
Documentación de entrega de equipos de protección individual
Plan de autoprotección cuando resulte exigible
Póliza de responsabilidad civil y registro de accidentes graves si procede
Dos detalles que suelen fallar en esta carpeta: las fichas de datos de seguridad desactualizadas tras un cambio de proveedor, y la formación acreditada de trabajadores que ya no están o de personal nuevo que nunca la recibió.
Quién lleva esto dentro de la empresa
La obligación es del titular, pero en la práctica se reparte entre perfiles que rara vez comparten sistema. Ahí es donde se pierden las fechas.
Responsable de EHS o medio ambiente
Es quien responde ante la comunidad autónoma y quien reúne la carpeta. Su problema no es saber qué hace falta, sino depender de que mantenimiento, compras y RRHH le pasen a tiempo certificados, fichas y registros de formación.
Jefe de planta o de producción
Asume la responsabilidad de que el almacén opere dentro de sus cantidades autorizadas mientras producción pide stock. Necesita ver de un vistazo qué instalaciones están al día y cuáles tienen una inspección vencida.
Responsable de almacén
Ejecuta las comprobaciones diarias de cubetos, absorbentes y señalización, y es quien detecta primero un derrame o un envase deteriorado. Necesita registrar el hallazgo en el momento, desde el móvil, no al final del turno.
Gerente de PYME industrial
No tiene departamento de EHS. Descubre que le aplica el APQ cuando llega la primera inspección o cuando se lo pide la aseguradora. Necesita un sistema que le avise sin montar un proyecto interno.
Cómo montar el control APQ en un GMAO
La estructura mínima que funciona parte de un principio: cada instalación de almacenamiento es un activo con su propio expediente y su propio calendario, no una línea en un cuadro general.
Cada almacén o instalación APQ se registra con su ITC aplicable, su clasificación de producto, su capacidad autorizada y, sobre todo, su fecha de puesta en servicio, que es la que dispara el cómputo de los cinco años. Las ampliaciones se registran como activos hijos con su propia fecha, porque llevan su propio reloj. La revisión anual y las inspecciones quinquenales se configuran como tareas recurrentes con aviso anticipado, con tiempo suficiente para contratar al organismo de control sin agobios. La gama de comprobación de cada revisión se define por escrito, con campo de resultado en cada punto, y el técnico la ejecuta desde el móvil en el propio almacén. Los certificados se adjuntan al activo en cuanto se emiten. Y cada no conformidad genera una orden de trabajo correctiva con responsable y plazo, de modo que el siguiente inspector encuentre el hallazgo anterior cerrado y documentado.
Montado así, la visita deja de ser una semana de preparación. Puedes construir esa estructura con la prueba gratuita de Oxmaint.
Preguntas frecuentes sobre las revisiones APQ
¿Cada cuánto hay que pasar la inspección del organismo de control?
Cada cinco años contados desde la fecha de puesta en servicio de la instalación, y el mismo cómputo se aplica a sus modificaciones y ampliaciones. El certificado del organismo de control acreditado se presenta ante el órgano competente.
¿La revisión anual la puede hacer mi propio personal?
Las inspecciones anuales y quinquenales pueden realizarse por un inspector propio designado por el titular, siempre que sea técnicamente competente y tenga experiencia en inspección de instalaciones de almacenamiento, carga, descarga y trasvase de productos químicos. Debe emitir un certificado firmado con el resultado.
¿Me aplica el APQ si solo tengo bidones y garrafas?
Puede aplicarte la ITC MIE APQ-10, que regula el almacenamiento en recipientes móviles. Que te aplique o no depende de la clasificación de los productos y de las cantidades almacenadas según la Tabla I del artículo 2 del reglamento.
¿Necesito proyecto o basta con una memoria técnica?
Lo determinan los umbrales de la Tabla I del artículo 2 en función de la sustancia y la cantidad almacenada. Por debajo de ciertos volúmenes basta una memoria técnica; por encima se exige proyecto completo.
¿Qué pasa si amplío el almacén?
La ampliación se tramita y arranca su propio cómputo de cinco años para la inspección por organismo de control, independiente del de la instalación original. Conviene registrar cada fecha por separado.
¿Hay instrucciones con plazos distintos al general?
Sí. Cada ITC puede establecer su propio calendario. Por ejemplo, la ITC MIE APQ-4 de amoniaco anhidro contempla inspección exterior cada cinco años e interior cada diez para depósitos y recipientes a presión. Consulta siempre la ITC que te aplica.
Un expediente por instalación, siempre al día
Llega a la inspección APQ con la carpeta completa
Fechas de puesta en servicio por instalación y por ampliación, revisiones anuales y quinquenales programadas con aviso, certificados adjuntos al activo, control de existencias frente a las cantidades autorizadas y no conformidades cerradas con trazabilidad.
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