El AMFE en mantenimiento (Análisis de Modos de Fallo y Efectos, FMEA en inglés) te ayuda a decidir qué fallos atender primero: identifica cómo puede fallar cada equipo, qué efecto tiene y puntúa el riesgo con tres factores, severidad, ocurrencia y detección, cuyo producto es el NPR. En esta guía verás los pasos, las escalas, un ejemplo aplicado a una bomba y cómo llevar las acciones a tu GMAO.
1AMFE, RCM y FMECA: en qué se diferencian
El AMFE es un método sistemático de análisis de fallos. ASQ indica que se desarrolló en el ámbito militar de Estados Unidos en los años 40 y que sirve para priorizar fallos según su gravedad, frecuencia y facilidad de detección.
| Método | Qué hace | Cuándo usarlo |
|---|---|---|
| AMFE (FMEA) | Identifica modos de fallo y los prioriza con S, O y D. | Cuando necesitas ordenar riesgos de un equipo o proceso. |
| RCM | Decide qué tarea de mantenimiento es adecuada según las consecuencias. | Cuando quieres definir la estrategia de mantenimiento. |
| FMECA | Añade un análisis cuantitativo de criticidad con tasas de fallo. | Entornos de alta fiabilidad con datos de fallos. |
2Los 7 pasos de un AMFE de mantenimiento
Equipo y alcance
Elige el activo o subsistema y forma un equipo mixto.Funciones
Qué debe hacer y con qué estándar.Modos de fallo
Cómo puede dejar de cumplir cada función.Efectos y causas
Qué ocurre y por qué.Controles actuales
Qué haces hoy para evitarlo o detectarlo.S, O, D y NPR
Puntúa y calcula la prioridad.Acciones
Define tareas, responsable y fecha, y reevalúa.3Las tres escalas: S, O y D
Cada factor se puntúa de 1 a 10. Las escalas completas las define cada organización; según Reliability Magazine, los valores de referencia son ilustrativos y la fuente autorizada es el manual AIAG-VDA.
Severidad
Consecuencia del fallo
Ocurrencia
Probabilidad de que ocurra
Detección
Capacidad de detectarlo a tiempo
4Ejemplo aplicado a una bomba
Ejemplo ilustrativo con puntuaciones inventadas para mostrar el formato; en tu análisis, puntúa con tu equipo y tus datos. Las filas se ordenan de mayor a menor NPR; el umbral de ejemplo es 100, y 125 o más se resalta en rojo.
| Componente | Modo de fallo | Efecto | S | O | D | NPR | Acción | NPR nuevo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Protección de sobrepresión | Presostato de protección bloqueado | No para ante sobrepresión | 9 | 2 | 8 | 144 | Prueba funcional periódica | 54 |
| Rodamiento del motor | Lubricación insuficiente | Gripado y parada de línea | 7 | 5 | 4 | 140 | Análisis de vibración mensual | 70 |
| Acoplamiento | Desalineación | Vibración y desgaste prematuro | 6 | 4 | 5 | 120 | Alineación láser tras cada intervención | 60 |
| Sello mecánico | Desgaste del cierre | Fuga de producto | 8 | 4 | 3 | 96 | Inspección visual en ronda | 64 |
| Impulsor | Desgaste por abrasión | Caída de presión progresiva | 5 | 5 | 3 | 75 | Medir presión y caudal | 50 |
Fíjate en que el presostato, con un NPR de 144, tiene la severidad más alta (9) y detección muy baja (8): no se ve hasta que hay un segundo fallo. Las acciones bajan el NPR sobre todo mejorando la detección.
5La trampa del NPR
El mismo NPR esconde riesgos muy distintos. PM Study Circle añade que los tres factores pesan igual, y que el estándar AIAG-VDA de 2019 sustituyó el NPR por tablas de Prioridad de Acción (AP) que dan más peso a la severidad. Regla práctica: atiende siempre los modos de fallo con severidad alta, aunque su NPR sea moderado.
6Columnas de una plantilla de AMFE
Una hoja de AMFE puede montarse en una hoja de cálculo con estas columnas:
- Equipo / componente
- Función
- Modo de fallo
- Efecto
- Causa
- Control actual
- Severidad (S)
- Ocurrencia (O)
- Detección (D)
- NPR
- Acción recomendada
- Responsable y fecha
- Nueva puntuación (S, O, D, NPR)
7Del AMFE al GMAO
El análisis solo reduce riesgo si las acciones se ejecutan. Convierte cada acción en un plan de mantenimiento preventivo o en una inspección con responsable y frecuencia, y deja que el GMAO genere las órdenes de trabajo. Para mejorar la detección (bajar la D), la página de mantenimiento predictivo describe la monitorización de condición de Oxmaint, con datos de vibración, temperatura y presión. Si quieres decidir qué tarea aplicar a cada fallo, sigue con la guía de RCM.
8Preguntas frecuentes
¿Qué es el AMFE en mantenimiento?
¿Cómo se calcula el NPR?
¿Qué diferencia hay entre AMFE y RCM?
¿El NPR tiene limitaciones?
¿Qué hago con un NPR alto?
¿Cómo se lleva un AMFE al GMAO?
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