El mantenimiento del centro de transformación no es una recomendación técnica: es una obligación que el Real Decreto 337/2014 impone al titular de la instalación. Ese reglamento, que sustituyó al RD 3275/1982, regula las condiciones técnicas y de seguridad de las instalaciones eléctricas de alta tensión mediante las instrucciones ITC-RAT 01 a 23. Dos de ellas concentran las obligaciones del día a día: la ITC-RAT 22 exige al propietario suscribir un contrato de mantenimiento con una empresa instaladora habilitada en alta tensión antes de la puesta en marcha, y la ITC-RAT 23 fija las verificaciones periódicas, que deben realizarse al menos cada tres años y dejar un acta. A esto se suma la inspección periódica por un organismo de control, también con una cadencia mínima trienal. Esta guía explica qué revisar, con qué frecuencia y cómo demostrarlo. Si quieres tener el contrato, las revisiones y las actas de tu CT en un solo calendario, puedes probar Oxmaint gratis.
RD 337/2014 · ITC-RAT 22 y 23
Mantenimiento del centro de transformación: qué exige el reglamento de alta tensión
Contrato obligatorio, verificación trienal con acta, inspección por organismo de control y el plan de revisiones que evita que tu CT pare la planta.
ITC-RAT 22
Contrato de mantenimiento
El titular debe suscribirlo con una empresa instaladora habilitada en alta tensión antes de la puesta en marcha, y mantenerlo vigente mientras la instalación esté en servicio.
ITC-RAT 23
Verificación periódica
Al menos cada tres años. Genera un acta de verificación con los defectos detectados y sus plazos de corrección, que se remite a la Administración.
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Por qué el CT concentra el riesgo de toda la planta
Cuando falla una máquina, para una línea. Cuando falla el centro de transformación, para la fábrica entera: el CT es el punto por el que entra toda la potencia de la instalación. A eso se añade que trabaja en media tensión, donde una maniobra mal ejecutada puede ser mortal, y que su conservación está sometida a un régimen legal de revisiones e inspecciones.
La mayoría de las averías que provocan una parada no aparecen de un día para otro. Un punto caliente en una borna, un nivel de aceite que baja poco a poco, una toma de tierra que se degrada o una celda con la presión de SF6 fuera de rango dan señales meses antes de disparar. El mantenimiento preventivo existe para detectarlas, y el registro de cada revisión en un sistema como Oxmaint es lo que permite comparar la medida de este año con la del anterior y ver la tendencia.
Las tres obligaciones que se confunden
Titulares con instalación en media tensión suelen creer que con la revisión anual del instalador está todo cubierto. En realidad son tres cosas distintas, con responsables distintos:
Obligación 1
Mantenimiento contratado
Lo ejecuta una empresa instaladora habilitada en alta tensión, con la que el titular tiene contrato según la ITC-RAT 22. Incluye las revisiones preventivas y la atención correctiva. La periodicidad habitual de mercado es anual, con revisiones semestrales en instalaciones exigentes.
Responsable: empresa instaladora habilitada
Obligación 2
Verificación periódica
Prevista en la ITC-RAT 23, al menos cada tres años. La realiza el titular o una empresa instaladora mandataria con equipos calibrados. Termina en un acta de verificación con las comprobaciones hechas y los defectos encontrados, que se envía a la Administración en el plazo de un mes.
Responsable: titular o empresa mandataria
Obligación 3
Inspección por organismo de control
El reglamento prevé además la inspección periódica de las instalaciones por organismos de control, con una cadencia mínima de tres años. Es una comprobación independiente que no sustituye ni al mantenimiento ni a la verificación.
Responsable: organismo de control
Cuando el acta recoge defectos graves o muy graves, los plazos de corrección en verificaciones periódicas no pueden superar los seis meses. Conviene revisar además la normativa de tu comunidad autónoma, porque algunas añaden trámites propios de presentación de actas.
Tres obligaciones, un solo calendario
Registra tu CT como activo, programa la revisión contratada, la verificación trienal y la inspección, y recibe el aviso antes de que venza cada una.
Crear cuenta gratuitaQué hay dentro de un centro de transformación
Cada conjunto tiene su propio deterioro y sus propias comprobaciones. Estos son los seis que concentran el trabajo de mantenimiento:
Celdas de media tensión
Modulares o compactas, hoy casi siempre con corte en SF6. Se comprueba la presión o el indicador de densidad del gas, el funcionamiento de seccionadores e interruptores, los enclavamientos y el estado de los fusibles.
Transformador
En baño de aceite o seco encapsulado. En los de aceite se revisa nivel, color y posibles fugas, y se mide la rigidez dieléctrica del aceite. En los secos se inspecciona el estado de los devanados y la acumulación de polvo.
Protecciones del transformador
Termómetro, relé Buchholz en transformadores en baño o DGPT2 según el tipo. Se verifica la lectura, el disparo y que las señales llegan realmente al elemento de corte.
Cuadro de baja tensión
Salidas, protecciones, equipo de medida y bornas. El apriete de pletinas y conexiones es donde más puntos calientes aparecen, porque el par se pierde con los ciclos térmicos.
Red de puesta a tierra
Tierra de protección o de herrajes y tierra de servicio o del neutro. Se mide la resistencia de ambas y se compara con los valores de proyecto, además de revisar picas y conexiones equipotenciales.
Obra civil y material de seguridad
Envolvente, ventilación, estanqueidad, cerramientos y accesos. Y el material que salva vidas: banqueta aislante, guantes, pértiga, cartelería de seguridad y esquema unifilar visible y actualizado.
Plan de revisiones por frecuencia
Esta es la estructura que siguen los contratos de mantenimiento habituales. Las medidas se hacen siempre con equipos calibrados y su validez se decide comparando el valor obtenido con la especificación del fabricante o del proyecto.
Inspección visual
Mensual o trimestral, sin descargo
- Estado general del recinto, humedades y ventilación
- Ausencia de ruidos o olores anómalos
- Lectura del termómetro del transformador
- Indicador de presión o densidad de SF6 en celdas
- Nivel de aceite a simple vista y ausencia de fugas
- Material de seguridad presente y en fecha
Revisión anual
Con descargo de la instalación
- Limpieza de celdas, transformador y cuadro de baja tensión
- Apriete y revisión de bornas, pletinas y conexiones
- Maniobra de seccionadores e interruptores y prueba de enclavamientos
- Rigidez dieléctrica del aceite del transformador
- Medida de aislamiento de devanados
- Termografía para localizar puntos calientes
- Medida de la resistencia de las tomas de tierra
- Revisión de fusibles, relés y equipo de medida
Cada tres años
Verificación e inspección reglamentarias
- Verificación periódica completa según ITC-RAT 23
- Medida de la puesta a tierra general del centro y la del neutro
- Tensiones de paso y contacto, sustituibles por medida de resistencia de tierra en instalaciones de hasta 30 kV cuando se ha establecido la correlación
- Emisión del acta de verificación y envío a la Administración en un mes
- Inspección por organismo de control
La norma UNE-EN 50522 recoge un resumen de las técnicas de medida de resistencia de puesta a tierra, y en instalaciones extensas como subestaciones puede recurrirse al método de inyección de alta corriente.
Cada medida, con su histórico
Guarda la rigidez del aceite, la resistencia de tierra y la termografía de cada revisión junto al activo. La comparación entre años es lo que anticipa la avería.
Empezar gratisAverías típicas y qué las delata antes
Las patologías del CT son pocas y bien conocidas. Lo que cambia entre una planta que para y otra que no es si alguien estaba mirando la señal correcta.
Conexión floja en bornas o pletinas
Sobrecalentamiento localizado que la termografía detecta mucho antes del fallo. Acaba en fusión del terminal y disparo. Se previene con el apriete anual al par indicado.
Aceite degradado en el transformador
Pérdida de rigidez dieléctrica por humedad y envejecimiento. Se detecta midiendo la rigidez del aceite en cada revisión y siguiendo su evolución, no con una sola lectura.
Suciedad y polvo acumulado
Reduce el aislamiento superficial y favorece descargas, sobre todo en transformadores secos y en ambientes con polvo. Es la razón por la que la limpieza está en toda revisión anual.
Pérdida de gas en celdas SF6
El indicador de densidad cae fuera de la zona verde. Sin gas suficiente, la celda pierde capacidad de corte. La lectura del manómetro en cada inspección visual es la señal temprana.
Puesta a tierra degradada
La resistencia sube respecto al valor de proyecto por corrosión de picas o conexiones sueltas. Compromete las tensiones de paso y contacto, que es exactamente lo que mide la verificación.
Humedad y ventilación deficiente
Condensaciones sobre aisladores y corrosión en herrajes. Se detecta en la inspección visual mensual, que es la más barata de todas y la que más se salta.
Seguridad: sin descargo no se trabaja
Toda intervención con la instalación fuera de servicio sigue el procedimiento de descargo y las cinco reglas de oro del RD 614/2001, en este orden:
- Desconectar y separar de toda fuente de tensión.
- Bloquear los aparatos de corte e impedir cualquier reconexión.
- Verificar la ausencia de tensión con el equipo adecuado.
- Poner a tierra y en cortocircuito la zona de trabajo.
- Delimitar y señalizar la zona, protegiendo los elementos en tensión próximos.
Las maniobras en media tensión solo las ejecuta personal autorizado, con los equipos de protección adecuados y coordinándose con la compañía distribuidora cuando el descargo afecta a su red.
Qué registrar de tu CT en un GMAO
Un centro de transformación genera poco volumen de trabajo pero mucha documentación crítica. Si esa documentación vive en un archivador o en el correo del responsable de mantenimiento, el problema aparece el día de la inspección o el día de la avería.
La estructura mínima que funciona es esta: el CT como activo, con su tensión, potencia del transformador, tipo de celdas y fecha de puesta en servicio; el contrato de la ITC-RAT 22 con su vencimiento; las revisiones preventivas como tareas recurrentes, con sus gamas de comprobaciones; las medidas registradas como valores con histórico, para poder ver la tendencia de la rigidez del aceite o de la resistencia de tierra; las actas de verificación y los informes de inspección adjuntos al activo; y cada defecto detectado convertido en una orden de trabajo con responsable y fecha límite, de modo que los plazos de seis meses no se pasen sin darse cuenta.
Montado así, responder a un inspector es abrir la ficha del activo. Puedes construirla en una tarde con la prueba gratuita de Oxmaint.
Preguntas frecuentes sobre el mantenimiento del CT
¿Es obligatorio tener contrato de mantenimiento del centro de transformación?
Sí. La ITC-RAT 22 del RD 337/2014 exige al propietario suscribir, antes de la puesta en marcha, un contrato con una empresa instaladora habilitada en alta tensión que se responsabilice de mantener la instalación en el debido estado de conservación y funcionamiento.
¿Cada cuánto hay que verificar la instalación?
La verificación periódica se realiza al menos cada tres años. El reglamento prevé además la inspección periódica por organismos de control con la misma cadencia mínima. La revisión de mantenimiento contratada suele ser anual, aunque eso lo fija el contrato y las necesidades de la instalación.
¿Qué es el acta de verificación y qué debe contener?
Es el documento que emite el titular al terminar la verificación. Recoge los datos de identificación de la instalación, la relación de comprobaciones realizadas y la posible relación de defectos con sus planes y plazos de corrección. Se envía copia a la Administración competente en el plazo de un mes desde su ejecución.
¿Puede mi equipo de mantenimiento hacer la verificación?
La verificación la realiza el titular o una empresa mandataria, y en este último caso debe ser una empresa instaladora habilitada en alta tensión según la ITC-RAT 21. Se exige que los equipos de medida estén correctamente calibrados.
¿Qué pasa con las instalaciones anteriores al RD 337/2014?
En instalaciones existentes antes de su entrada en vigor, las verificaciones periódicas obligatorias son las que recogía la reglamentación anterior, el RD 3275/1982, que exige concretamente revisar la instalación de puesta a tierra para comprobar su estado. Conviene confirmarlo con el órgano competente de tu comunidad.
¿Se pueden medir las tensiones de paso y contacto de otra forma?
En instalaciones de tensión nominal igual o inferior a 30 kV, como son los centros de transformación, la ITC-RAT 13 permite sustituir esas medidas por medidas de resistencia de puesta a tierra, siempre que se haya establecido la correlación entre ambas, se haya comprobado en la práctica y quede documentado.
Tu CT, bajo control
Contrato, revisiones y actas en el mismo sitio
Programa las revisiones anuales y la verificación trienal, guarda cada medida con su histórico, adjunta las actas y cierra los defectos dentro de plazo con órdenes de trabajo trazables.
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